濕法冶金用鈦陽(yáng)極介紹
1.應(yīng)用領(lǐng)域:電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬
2.產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)圖紙加工
3.陽(yáng)極壽命:2年以上
4.使用涂層類(lèi)別:鈦基二氧化鉛陽(yáng)極
5.電化學(xué)性能及壽命測(cè)試 (參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
名稱(chēng) | 鍍層mm | 析氧電位V | 測(cè)試條件 | CL-含量 | 壽命h |
鈦基二氧化鉛 | 3 | <1.73 | 15% H2SO4 | <2g/L | >500 |
6.鈦基二氧化鉛技術(shù)指標(biāo)
A.不溶性陽(yáng)極板技術(shù)性能
(1)陽(yáng)極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2,導(dǎo)電棒采用鈦銅復(fù)合棒:陽(yáng)極板與導(dǎo)電棒采用焊接連接。
(2)基體鈦網(wǎng)厚度2mm,鍍層厚度單面不小于0.6mm,成品厚度不小于3.5mm;板面應(yīng)平整,成品表面不應(yīng)有分層、裂紋等夾雜。
(3)板面垂直度:板面最上下部誤差小于±6mm
(4)壽命:耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上
(5)加工后,要求平面公差、曲面公差小于±5mm,對(duì)角公差小于3mm
(6)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工
B.不溶性陽(yáng)極板電化學(xué)性能
成品陽(yáng)極板電導(dǎo)率:4---5*10-5Ω;
表面硬度:HRC=11
析氧過(guò)電位:1.73-1.9v(Vs.SCE,150g/L硫酸,1000A/m2)
7.實(shí)際使用數(shù)據(jù)
A. 年產(chǎn)10000噸電積鎳實(shí)際使用數(shù)據(jù)
項(xiàng)目名稱(chēng):二氧化鉛陽(yáng)極用于電鎳生產(chǎn)系統(tǒng)
使用目的:1、二氧化鉛陽(yáng)極在電鎳系統(tǒng)和銥鉭陽(yáng)極性?xún)r(jià)比
2、波紋板二氧化鉛陽(yáng)極對(duì)陰極沉積鎳的影響
工況條件:PH=1.5 硫酸:40g/L 硫酸鎳:40-55g/L
硼酸:5-7g/L 溫度:70° 極間距:60-70mm(加隔膜袋)
氯離子:<1g/L
陽(yáng)極尺寸: 4*820*1260 (二氧化鉛) 4*760*820(銥鉭) 8*760*820(鉛板)
陽(yáng)極種類(lèi) | 電流密度A/m2 | 槽電壓V | 電流效率 | 壽命 |
鉛陽(yáng)極 | 180-230 | 3.9-4.6 | 89%-91% | 12-18個(gè)月 |
銥鉭陽(yáng)極 | 180-230 | 3.4-4.0 | 93%-95% | 大于24個(gè)月 |
二氧化鉛 | 180-230 | 3.8-4.5 | 92%-94% | 大于24個(gè)月 |
B.年產(chǎn)2000噸二次脫銅實(shí)際使用數(shù)據(jù)
項(xiàng)目名稱(chēng):二氧化鉛陽(yáng)極用于二次脫銅生產(chǎn)系統(tǒng)
使用目的:二氧化鉛陽(yáng)極在二次脫銅系統(tǒng)和鉛陽(yáng)極性?xún)r(jià)比
工況條件:PH=1.5 硫酸:170g/L 銅離子:50-55g/L
骨膠:5-7g/L 溫度:60° 極間距:55mm
氯離子:<50ppm
陽(yáng)極種類(lèi) | 電流密度A/m2 | 槽電壓V | 電流效率 | 壽命 |
鉛陽(yáng)極 | 180-210 | 2.-2.1 | 89%-91% | 12個(gè)月 |
鈦基二氧化鉛 | 180-210 | 1.9-2.1 | 92%-94% | 大于24個(gè)月 |
8.鈦基二氧化鉛陽(yáng)極的返修
陽(yáng)極在失效的時(shí)候可以對(duì)舊涂層進(jìn)行清理,將陽(yáng)極上的沉積物及舊涂層去除后進(jìn)行重新涂制,反復(fù)使用可節(jié)約鈦基材費(fèi)用的投入。我公司發(fā)明了一種去除廢舊鈦陽(yáng)極涂層的方法,可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會(huì)有0.3mm左右的減薄,可重涂的次數(shù)一方面取決于基體的厚度,另一方面復(fù)涂陽(yáng)極的壽命大約為新制陽(yáng)極壽命的90%以上,所以通常建議鈦陽(yáng)極可重涂1-2次。
9.鈦基二氧化鉛陽(yáng)極和傳統(tǒng)鉛陽(yáng)極的對(duì)比:
生產(chǎn)系統(tǒng)整槽試驗(yàn)工作,表現(xiàn)出如下優(yōu)勢(shì):
A、對(duì)電解液無(wú)污染,無(wú)需復(fù)雜的除鉛系統(tǒng)開(kāi)支。
B、外形尺寸固定,不會(huì)因?yàn)樽陨砣芙庠斐申?yáng)極變形,影響陰極產(chǎn)品品相。
C、由于電解過(guò)程中不消耗鈦基體,鈦基體可反復(fù)重涂
D、電流效率高。目前我公司生產(chǎn)鈦陽(yáng)極電流效率可達(dá)到93-95%,而傳統(tǒng)鉛陽(yáng)極電流效率只有89-91%。
E、槽電壓低。我公司生產(chǎn)的鈦基二氧化鉛陽(yáng)極槽電壓較鉛陽(yáng)極槽電壓低2%-3%,節(jié)電效果十分明顯。
F、陰極產(chǎn)品品質(zhì)高。由于溶液中不含鉛,杜絕了鉛污染。
G、可大電流工作,鉛陽(yáng)極在大電流下會(huì)快速溶解,鈦基二氧化鉛陽(yáng)極則可承受500A/m2以上電流,適用于在生產(chǎn)中短期大產(chǎn)出的要求。
H、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。鉛陽(yáng)極有重量大,材質(zhì)軟,生產(chǎn)中會(huì)減薄,易變形的缺點(diǎn),導(dǎo)致陰極鎳板也容易變形,工人生產(chǎn)中需要經(jīng)常平板,勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)由于鉛為重金屬,毒性大,影響人的神經(jīng)系統(tǒng),對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。同時(shí)用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。鈦基二氧化鉛陽(yáng)極高于鉛陽(yáng)極電積活性所節(jié)約8%的能耗;高品質(zhì)陰極產(chǎn)品的更高售價(jià)。多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的合計(jì)效益將非常可觀。